微型蝸輪減速機(jī)的受力方式：

在減速器的齒輪箱中，輸入軸承承受從電動(dòng)機(jī)軸傳遞來(lái)的軸向力和轉(zhuǎn)矩。制動(dòng)時(shí)中間軸上的齒輪承受來(lái)自輸入端的扭矩，而輸出時(shí)承受來(lái)自輸出端的制動(dòng)扭矩，制動(dòng)時(shí)承受來(lái)自輸出端的制動(dòng)扭矩。制動(dòng)時(shí)，輸出軸上的齒輪承受來(lái)自中間軸的扭矩，也承受來(lái)自輸出的制動(dòng)扭矩。

減速器變速箱齒輪的常用材料和性能；在齒輪箱的齒輪箱中，齒輪的常用材料是低碳合金鋼，減速器的齒輪是滲碳鋼。滲碳鋼的性能要求如下。

接受碳的能力很強(qiáng)，表面可以吸收足夠量的碳；滲透速度快；碳濃度梯度平緩；殘余奧氏體的量是適當(dāng)?shù)?；硬度，?qiáng)度和韌性。

過(guò)熱敏感性應(yīng)較小。當(dāng)在滲碳溫度下長(zhǎng)時(shí)間加熱時(shí)，奧氏體仍可以保持細(xì)晶粒的狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)直接淬火并防止淬火后由于粗大的馬氏體晶粒而導(dǎo)致的機(jī)械性能下降。

必須有足夠的滲透性，以確保型芯在淬火后具有較高的屈服強(qiáng)度和韌性。此外，可以使用溫和的冷卻介質(zhì)來(lái)大大減少滲碳零件變形和破裂的可能性。

低碳合金鋼尤其是滲碳層的表面不允許有嚴(yán)重的帶狀組織，粗大的夾雜物和裂紋。

當(dāng)使用微型蝸輪減速機(jī)時(shí)，通常需要定期向機(jī)器中添加機(jī)油，為什么？減速器潤(rùn)滑有三個(gè)主要目的：

兩個(gè)齒面之間形成油膜，因此金屬表面不直接接觸，從而減少了摩擦并增加了齒輪的使用壽命。

消除傳遞動(dòng)力時(shí)齒輪產(chǎn)生的摩擦熱，提高嚙合性能。

潤(rùn)滑軸承，降低軸承溫度，提高速度，并延長(zhǎng)軸承壽命。

在減速器運(yùn)行期間，軸承和機(jī)械傳動(dòng)部件之間會(huì)發(fā)生摩擦和磨損，這會(huì)降低齒輪的使用壽命。我們可以通過(guò)添加潤(rùn)滑劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。此外，潤(rùn)滑油還可以起到減振，冷卻，冷卻，散熱，防銹和降低噪音的作用。